連續噴射液化系統

2017-08-30 | 發布者:匯科信息


產品描述

    雙酶法噴射液化糖化工藝,是目前國內效率最高的制糖方法。

    采用雙酶法連續噴射液化、糖化工藝,可取代傳統蒸煮糖化,節約蒸煮設備投資,具有提高熱量利用率,降低能源消耗,降低酶耗,提高液化效果,穩定液化結果的特點。同時可減少工人勞動強度,提高淀粉對糖轉化率;實現機械化、自動化操作,是現代企業大規模酒精生產技術水平的重要體現。

    

粉碎、液化、糖化工藝簡介

1.1粉碎、輸料(耗時約1.5h左右)

水滴形錘式粉碎機(每小時粉碎大米2.5噸左右),全套機械化提升與風送系統,布袋過濾收集粉塵,大米粉送入大米調漿罐。

1.2液化(耗時約3h)

調漿罐中定量投入大米粉并加入α淀粉酶(2L),自動控制連續噴射液化(通常需兩次噴射液化,耗時約1h),在液化罐中保溫處理(約0.5h),達到液化指標,打入糖化罐冷卻降溫(約1.5h)。

1.3糖化(耗時約3h)

定量稱重曲粉,投入曲粉和糖化酶進糖化罐,保溫攪拌混勻達到糖化指標(保溫約1h),降溫至35度后泵送至相應酒精發酵罐(耗時約2h)。


技術參數


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